Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-04-29 Ursprung: Plats
Under hela produktions- och användningskedjan av självhäftande etiketter betraktas bakpappret (även känt som releasepapper eller linerpapper) ofta som 'hjälten bakom kulisserna' - även om det inte syns direkt på den slutliga produktens utseende, avgör det framgången eller misslyckandet med etikettutskrift, stansning, borttagning av avfall och till och med borttagning av avfall. Att välja fel bakpapper kan i bästa fall leda till en minskning av produktionseffektiviteten, och i värsta fall orsaka ett misslyckande i märkningen av hela partiet, vilket resulterar i stora förluster.
De tre huvudtyperna av baspapper som för närvarande finns tillgängliga på marknaden - gelatinbaserat baspapper, laminerat baspapper och PET baspapper - har var och en sina egna specifika tillämpningsscenarier. Den här artikeln kommer utförligt att analysera den underliggande logiken hos dessa tre typer av baspapper från sex dimensioner: färg, etikettvidhäftning, tjocklek, fysikaliska egenskaper, kostnad och processbegränsningar.
Grasind-baspapper tillverkas genom att det ursprungliga papperet övertrycks för att bilda en högdensitet, mycket slät och tät yta, som sedan beläggs med silikonolja . Dess färger består huvudsakligen av vitt, blått och gult. Bland dem är blå Grasind 'standardfärgen' i branschen, vilket ger bättre visuell igenkänning och underlättar för operatörerna att snabbt urskilja baspapperets avskalningsyta.
Styvheten och draghållfastheten hos Glasind baspapper är perfekt balanserade. I scenarier för automatisk märkning med låg hastighet (vanligtvis hänvisar till etiketthastigheter på 30-60 ark per minut eller 20-30 meter per minut), kan den smidigt passera genom etikettmaskinens avskalningsplatta utan att skrynklas eller gå sönder på grund av att de är för mjuka, och inte heller orsaka att etiketterna flyger av på grund av att de är för hårda. Så länge silikonbeläggningen på baspapperet är enhetlig och etikettavdragningskraften är stabil, stöter man sällan på problem som att 'etiketten tappas' eller 'etikettutdragningsfel'.
Fem gradientalternativ finns: 40g, 50g, 60g, 70g och 80g:
40-50g: Lämplig för extremt små etiketter (som medicinflaskor, små prover av kosmetika), som kräver extremt tunt underlagspapper för att öka antalet rullar per meter och minska frekvensen av rullbyten.
60-70g: Den vanligaste specifikationen i branschen, som täcker dagliga kemiska produkter (schampo, rengöringsmedel), mat och dryck, logistiketiketter, etc.
80g: Lämplig för lite större eller oregelbundet formade etiketter, vilket kräver att underlagspappret ger bättre stansningsstöd.
Ultratunn: Under samma rulldiameter kan Grafix baspapper rymma 30 % till 50 % längre etikettlängd än laminerat baspapper, vilket avsevärt minskar utbytestiden.
Hög kostnadseffektivitet: Produktionsprocessen är mogen och kostnaden för råvaror är kontrollerbar. Jämfört med PET-baspapper kan kostnaden per ytenhet minskas med 30 % till 50 %.
Utstansningsvänligt: Fiberbaspapperet har måttlig seghet, lång livslängd för knivformen, smidig borttagning av avfall och är mindre benägen att gå sönder.
Den största nackdelen med Grasind baspapper - dess oförmåga att motstå krullning. När det väl inte längre är i den rullade formen och skärs till enstaka ark (platta ark), kommer baspapperet att krullas kraftigt på grund av inre spänningsfrigöring, vilket gör att etiketterna på ett ark fastnar på tryckmaskinen (offsettryck, screentryck) eller har dålig pappersmatning. Därför bör Grasind beslutsamt överges vid efterbearbetningar som involverar utskrift av enstaka ark, manuell märkning eller stansning av platt ark.
Det laminerade baspappret använder vanligt råpapper (kraftpapper, vitt papper eller gult papper) som basmaterial. Ett lager av polyeten (PE) eller polypropen (PP) film appliceras på ytan, och sedan beläggs kisel på det laminerade lagret. Vanliga färger inkluderar vit, gul och kraftpappersfärg. Bland dem används kraftpapperslaminerade baspapper i stor utsträckning i industriella etiketter, lagerskyltar, etc., som betonar struktur eller kräver handskrivna etiketter.
Etiketterna på det laminerade baspapperet är tydligt märkta som 'Inte lämplig för automatisk märkning', och det finns två huvudorsaker till detta:
Ojämn tjocklek och styvhet: De fysiska egenskaperna hos det laminerade lagret och baspapperet skiljer sig markant. Under avskalningsprocessen är baspapperet utsatt för oregelbunden deformation, vilket resulterar i betydande fluktuationer i avskalningskraften, och sensorn på den automatiska etiketteringsmaskinen har svårt att stabilt följa.
Skiktad delaminering och blåsbildning: Under höghastighetsflagning eller temperaturförändringar kan det laminerade lagret ibland separera från baspapperet eller originalpapperet, vilket resulterar i att hela etiketten skrotas.
Därför rekommenderas laminerade baspappersetiketter nästan uteslutande för manuell märkning eller halvautomatisk märkning, såsom stora varningsskyltar, tunga industritunnor och frysta matlådor.
Finns i specifikationer på 70g, 90g, 120g, 140g, 170g, etc. Minsta 70g är redan nära den konventionella övre gränsen för Grasins. För stora eller tjocka materialetiketter blir denna tjocklek faktiskt en fördel - underlagspapperet kan ge stark rivhållfasthet, vilket säkerställer att underlagspapperet inte av misstag går sönder när det skalas av manuellt.
Tjock: Strukturen är solid, den är inte benägen att böjas eller deformeras, lämplig för stora och kraftiga etiketter (till exempel fästning på plasthinkar som gaffeltruckar har burit).
Utmärkt styvhet: När de placeras plant eller staplade kan etiketterna förbli plana, vilket gör dem lämpliga för förtryck på enstaka ark för förvaring och distribution.
Vattentålig och lågtemperaturbeständig: Det laminerade lagret erbjuder vissa fukttäta egenskaper och är mer stabilt i kylförvaringsmiljöer jämfört med Grasini.
Dyrt: Lamineringsprocessen innebär ett extra steg, och baspapperet har en högre vikt, vilket resulterar i en generellt högre enhetskostnad jämfört med liknande kvaliteter av Glasfiber.
Ej lämplig för automatisk märkning: Detta begränsar kraftigt dess tillämpning i storskaliga, höghastighetsetiketteringsproduktionslinjer. Detta innebär höga arbetskostnader och låg effektivitet.
PET-baspapper är en typ av släppfilm av polyesterfilmtyp. Dess mest utmärkande egenskap är total transparens. Genom baspapperet kan man direkt se den självhäftande ytan och baksidan av underlaget. Detta är mycket fördelaktigt för visuella inspektionssystem (som automatiska inspektionsmaskiner), eftersom det möjliggör realtidsidentifiering av klisterbubblor, föroreningar eller ojämn beläggning.
Dimensionsstabiliteten hos PET-baspapper är den högsta av alla baspapper. Under driften av höghastighetsautomatiska etiketteringsmaskiner (med en hastighet av 80-120 meter per minut eller till och med högre) genomgår PET-baspapper knappast sträckningsdeformation, och avdragningskraften är extremt linjär. För höghastighetsmärkningslinjer som involverar läkemedel, vaccinflaskor och exklusiva kosmetika används därför nästan uteslutande PET-baspapper.
Maximalt tjockleksområde: 30g, 36g, 50g, 75g, 100g, 150g.
30 - 36g: Lämplig för etiketter på medicinflaskor eller sprutor med extremt liten diameter, vilket minimerar rulldiametern i största utsträckning.
50 - 75g: Huvudmodellen för allmän automatiserad märkning, balanseringsstyrka och rullkapacitet.
100 - 150 g: Lämplig för ultrastora elektroniska taggar eller speciella stansningsprocesser.
Hög kostnadseffektivitet: Kanske kommer det som en överraskning - bland filmbaserade baspapper är tillverkningsprocessen för PET-baspapper mycket mogen, och när den köps i stora kvantiteter är enhetskostnaden till och med lägre än för vissa avancerade laminerade baspapper.
Utmärkt transparens: underlättar kvalitetsinspektion, visuell inriktning och automatisk sensordetektering.
Brett temperaturtoleransintervall: från -20 ℃ kylförvaring till 150 ℃ högtemperaturbakning (med speciell formel), mycket överlägsen pappersbaserade substrat.
Svår stansning: PET är ett filmmaterial med hög seghet. Vanliga platt-till-platta skärformar är benägna att inte skära igenom eller skära igenom underlagspapperet, vilket resulterar i att underlagspappret lyfts tillsammans med ytmaterialet när etiketten kasseras (allmänt känt som att 'tappa underlaget'). Specialiserade skärformar med skarpa hörn, högprecision rund-till-rund skärformar, eller ett extra styrsystem för skärdjup för bakpapper krävs.
Höga krav på limmets jämnhet: På grund av den extremt släta och transparenta ytan på PET-baspapperet kommer eventuella ojämnheter i limappliceringen (såsom limlinjer, bubblor eller saknat lim) att förstoras oändligt, vilket påverkar utseendet på den färdiga produkten. Därför kan endast en beläggningslinje med hög precision säkerställa en stabil produktion av icke-torkande PET-baspapperslim.
Indikator Gräsbaspapper bestruket baspapper PET-baspapper
Färg Vit, Blå, Gul Vit, Gul, Kraft Transparent
Lämplig märkningsmetod Automatisk märkning med låg hastighet Manuell märkning Höghastighets automatisk märkning
Tjockleksområde (g) 40-80 70-170 30-150
Tjocklekskänsla Tunn Tjock Kan vara extremt tunn eller extremt tjock
Kostnad Låg Högre Medium
Skärningssvårigheter Lätt Lätt Svårt
Enkelt ark Processanpassningsförmåga Ej lämplig Lämplig Lämplig (kräver antistatiska åtgärder)
Visuell inspektionsvänlighet Opaque Opaque Extremt bra
V. Urvalsbeslutsträd: En bild för att avgöra vilken typ av baspapper du ska välja
Manuell märkning → Laminerat baspapper (Om kostnaden är ett problem och etiketten inte är stor, kan du även överväga Grasins enkelsidig utskrift, men risken är hög)
Automatisk märkning → Fortsätt till nästa steg
Låg hastighet (< 30 meter per minut) → I de flesta scenarier räcker det med Graisin-baspapper.
Medelhög hastighet (> 50 meter per minut) eller extremt höga stabilitetskrav → PET-baspapper
För offsettryck på ett ark, screentryck och platt-till-platt stansning av ett ark → Undvik att använda gelatin, välj istället laminerad film eller PET
Tillverkning från rulle till rulle → Alla tre är möjliga
Det är → PET-baspapperet är det bästa.
Detta är i allmänhet korrekt för pappersbaserat baspapper (bete, laminerat). Men för PET-baspapper har en 30g PET en draghållfasthet som överstiger den för 80g bete. Tjocklek är inte lika med styrka.
För en liten användningsvolym är det dyrare; Men för höghastighetsetiketteringslinjer, på grund av den minskade stilleståndstiden för att byta rullar och det minskade etikettavfallet som orsakas av användningen av PET-baspapper, är den totala kostnaden faktiskt lägre.
Bara skillnaden i färg påverkar inte prestandan. Blått populariserades först av en viss internationell jätte som 'standardfärg', inte på grund av någon teknisk fördel.
Valet av självhäftande underlagspapper är i huvudsak ett triangulärt spel för 'hastighet, kostnad och processkompatibilitet'.
Glasind Tape: Rullförpackning, automatisk märkning med låg hastighet, det perfekta valet för att kontrollera antalet rullar och kostnader. Kom ihåg dess röda linje - använd den aldrig för bearbetning av enstaka ark.
Laminerat baspapper: Ett permanent alternativ för manuell märkning, stora, tjocka etiketter. Om du fortfarande använder laminerade maskiner för automatisk märkning är det dags att omvärdera din skrothastighet.
PET-baspapper: Den framtida trenden med höghastighets automatisk märkning. Fördelarna med insyn i kvalitetsinspektioner är oersättliga. Så länge din stansnoggrannhet kan hänga med är PET ofta det mest bekväma och långsiktiga valet.
