วัสดุฉลาก PP กระดาษสังเคราะห์ฟิล์มเพิร์ลปรับปรุงบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและเครื่องดื่มอย่างไร

บรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมในภาคส่วนเครื่องสำอางและเครื่องดื่มต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตรทุกวัน ผลิตภัณฑ์ต้องเผชิญกับความชื้นในห้องน้ำที่มีไอน้ำร้อน น้ำมันหอมระเหยที่มีฤทธิ์รุนแรง การควบแน่นของสายโซ่เย็น และถังน้ำแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วัสดุพิมพ์มาตรฐานมักจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะเหล่านี้ พวกเขาลดความสมบูรณ์ของแบรนด์และทำลายความสามารถในการสแกนบาร์โค้ด

การเปลี่ยนไปใช้ซับสเตรตโพลีโพรพีลีน (PP) แบบพิเศษช่วยแก้ปัญหาความทนทานที่น่าหงุดหงิดเหล่านี้ คุณสามารถรักษาความสวยงามระดับพรีเมี่ยมพร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพที่เข้มงวด การอัพเกรดวัสดุนี้ช่วยป้องกันความล้มเหลวของฉลากที่น่าอับอายบนชั้นวางขายปลีกและในบ้านของผู้บริโภค

คู่มือนี้จะประเมินความเป็นไปได้ทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ในการเปลี่ยนซับสเตรตฉลากแบบเดิมสำหรับสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ที่มีความเสี่ยงสูง คุณจะได้เรียนรู้ว่าการอัพเกรดเป็นฟิล์ม PP แบบพิเศษจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อความชื้น ลดการหลุดลอก และปรับปรุงการดำเนินการติดฉลากอัตโนมัติได้อย่างไร เราแจกแจงรายละเอียดการเปรียบเทียบวัสดุ การใช้งานด้านความงาม การอยู่รอดของห่วงโซ่ความเย็นของเครื่องดื่ม และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการใช้งาน

ประเด็นสำคัญ

• ความทนทานเทียบกับความชื้นและน้ำมัน: กระดาษสังเคราะห์ PP ป้องกันการยับ การลอก และการเสื่อมสภาพของหมึกในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง (เครื่องดื่ม) และสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมันมาก (เครื่องสำอาง)

• ประสิทธิภาพด้านสุนทรียะ: พื้นผิวเคลือบมุกที่มีความทึบแสงสูงและสะท้อนแสง ช่วยลดความจำเป็นในการใช้หมึกสำรองสีขาว ในขณะเดียวกันก็ซ่อนข้อบกพร่องของภาชนะด้วย

• ประสิทธิภาพการดำเนินงาน: ความแข็งและความต้านทานแรงดึงสูงรองรับไลน์การติดฉลากอัตโนมัติความเร็วสูงพร้อมตัวแบ่งของเว็บน้อยลง

1. เหตุใดวัสดุรุ่นเก่าจึงล้มเหลวในสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ที่มีความเครียดสูง

ปัญหาความชื้นและแรงเสียดทาน

ฉลากกระดาษมาตรฐานดูดซับการควบแน่นได้ง่าย ความชื้นจะสลายพันธะไฮโดรเจนภายในเส้นใยกระดาษที่ไม่เคลือบ ความล้มเหลวของโครงสร้างนี้นำไปสู่การยกขอบทันทีและการย่นอย่างรุนแรง ผลิตภัณฑ์ที่เดินทางผ่านโซ่เย็นจะมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทำให้เกิดเหงื่อออกบนพื้นผิวขวด ฉลากกระดาษเปียกจะหลุดลอกได้ง่ายระหว่างการขนส่ง การเสียดสีกับตัวแบ่งกระดาษแข็งจะทำลายกราฟิกที่พิมพ์ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถึงร้านด้วยซ้ำ

ความเสี่ยงจากสารเคมีและน้ำมัน

ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางมักจะทำลายวัสดุบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน เซรั่ม โลชั่น และน้ำมันบำรุงผิวหน้ามีสารลดแรงตึงผิวที่ออกฤทธิ์รุนแรง สารประกอบเคมีเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นตัวทำละลาย พวกมันละลายกาวอะคริลิกมาตรฐานและลดคุณภาพกระดาษที่ไม่เคลือบผิว เมื่อน้ำมันหอมระเหยซึมเข้าไปใต้ฉลากกระดาษ กาวจะหลุดลอกออก ในที่สุดฉลากก็หลุดออกจากขวด ชั้นหมึกที่ไม่ได้รับการปกป้องยังมีรอยเปื้อนเมื่อสัมผัสกับฐานเครื่องสำอางทั่วไป

ความเสี่ยงในการรับรู้แบรนด์

ผู้บริโภคตัดสินคุณภาพผลิตภัณฑ์จากรูปลักษณ์ภายนอก ฉลากที่เสียหาย ณ จุดใช้งานจะทำลายการรับรู้ของผู้บริโภคอย่างถาวร แบรนด์ระดับพรีเมียมไม่สามารถจ่ายบรรจุภัณฑ์ที่มีรอยยับหรือลอกได้ ผู้ซื้อเชื่อมโยงบรรจุภัณฑ์ราคาถูกกับส่วนผสมคุณภาพต่ำ ฉลากที่เสื่อมสภาพส่งผลโดยตรงต่ออัตราการซื้อคืน คุณค่าของแบรนด์ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ดูไร้ที่ติตั้งแต่วันแรกจนถึงหยดสุดท้าย

2. ข้อดีหลักของวัสดุฉลาก PP กระดาษสังเคราะห์ฟิล์มมุก

ความสมบูรณ์ของความชื้น

พื้นผิวที่กันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างทุกที่ คุณสามารถแช่มันไว้ในอ่างน้ำแข็ง เก็บไว้ในตู้เย็น หรือทิ้งไว้ในฝักบัวน้ำอุ่นก็ได้ แกนกลางของก กระดาษสังเคราะห์ฟิล์มมุก วัสดุฉลาก PP ขับไล่น้ำโดยสิ้นเชิง ความชื้นไม่สามารถซึมผ่านพื้นผิวหรือขอบได้ วัสดุพิมพ์พลาสติกนี้รับประกันว่าบรรจุภัณฑ์ของคุณยังคงสภาพเดิมโดยไม่คำนึงถึงความชื้นในสิ่งแวดล้อม

ความทึบและความขาวสูง

ผู้ผลิตสร้างฟิล์มมุกโดยใช้กระบวนการอัดรีดแบบไมโครโมฆะ กระบวนการนี้จะแทรกช่องอากาศเล็กๆ เข้าไปในโครงสร้างของฟิล์ม ช่องว่างขนาดเล็กเหล่านี้กระจายแสงตามธรรมชาติ พวกมันให้ความทึบแสงสูงที่ยอดเยี่ยมและมีลักษณะเป็นสีขาวสว่าง คุณสามารถซ่อนเส้นเติมได้อย่างง่ายดาย คุณสามารถปกปิดสีภาชนะสีเข้มได้อย่างสมบูรณ์แบบ เครื่องพิมพ์ไม่จำเป็นต้องใช้หมึกสีขาวทึบแสงหนาและมีราคาแพงอีกต่อไปเพื่อให้ได้กราฟิกที่มีชีวิตชีวา

ความแข็งที่เหนือกว่าสำหรับการจ่ายยา

ไลน์การใช้งานอัตโนมัติต้องการความแข็งแกร่งของวัสดุโดยเฉพาะ ฟิล์มโพลีโพรพีลีนมีความแข็งตรงตามที่ต้องการเพื่อการจ่ายที่ไร้ที่ติ เครื่องติดฉลากแบบหมุนและอินไลน์อัตโนมัติความเร็วสูงทำงานได้อย่างราบรื่นด้วย PP ลักษณะความแข็งของฟิล์มช่วยป้องกันไม่ให้ฟิล์มพับระหว่างการใช้งาน โรงงานผลิตประสบปัญหาการพังของรางน้อยลงและลดเวลาหยุดทำงานลงอย่างมาก

ความต้านทานการฉีกขาด

โพรพิลีนเชิงแกนสองแกน (BOPP) ผ่านการยืดในสองทิศทางในระหว่างการผลิต สิ่งนี้สร้างความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยม วัสดุนี้ให้ความต้านทานการฉีกขาดได้อย่างมากทั้งในทิศทางของเครื่องจักรและทิศทางตัดขวาง ป้องกันการฉีกขาดได้ง่ายในระหว่างกระบวนการไดคัทที่รุนแรง ผู้ปฏิบัติงานสามารถดึงเมทริกซ์ของเสียออกด้วยความเร็วสูงโดยไม่ต้องหักราง

3. บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง: ปรับสมดุลการทนต่อสารเคมีด้วยการดึงดูดชั้นวางระดับพรีเมียม

ความเข้ากันได้ของคอนเทนเนอร์แบบบีบได้

หลอดและขวดกึ่งแข็งต้องใช้ฉลากที่ยืดหยุ่นได้ ฟิล์มแข็งมาตรฐานมักจะติดบนพื้นผิวโค้ง การติดธงเกิดขึ้นเมื่อขอบของฉลากหลุดออกจากบรรจุภัณฑ์ กระดาษสังเคราะห์ PP ผสมกันโดยเฉพาะช่วยให้มีความสอดคล้องได้ดีเยี่ยม พวกเขาพันรอบขวดเครื่องสำอางและขวดโหลกึ่งแข็งอย่างแน่นหนา วัสดุจะโค้งงอไปพร้อมกับภาชนะที่บีบได้โดยไม่แตกร้าวหรือสูญเสียการยึดเกาะ

เสร็จสิ้นหรูหรา

เครื่องสำอางระดับพรีเมียมจำเป็นต้องมีรูปลักษณ์ที่สวยงามโดดเด่น ก ฟิล์มเคลือบมุกกันน้ำ ให้ความเงางามเป็นประกายมุกตามธรรมชาติ ให้รูปลักษณ์ที่หรูหราและมีน้ำค้างแข็ง คุณสามารถเพิ่มเอฟเฟกต์นี้ได้โดยใช้การเคลือบด้านหรือเคลือบเงา การเคลือบด้านทำให้เกิดความสวยงามแบบ 'no-label' อันซับซ้อนบนกระจกฝ้า การเคลือบมันเงาทำให้สีสันสดใสปรากฏบนชั้นวางขายปลีก ประกายระยิบระยับโดยธรรมชาติช่วยเพิ่มมูลค่าการรับรู้ของผลิตภัณฑ์

การทดสอบความต้านทานของผลิตภัณฑ์

วิศวกรบรรจุภัณฑ์จะต้องประเมินสต็อกวัตถุดิบอย่างจริงจัง การสัมผัสกับน้ำมันหอมระเหย ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และเบสเครื่องสำอางอย่างต่อเนื่องจะทำลายวัสดุที่อ่อนแอ การทดสอบที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการจุ่มตัวอย่างที่พิมพ์แล้วลงในผลิตภัณฑ์จริง คุณต้องตรวจสอบฉลากเป็นเวลา 48 ชั่วโมง ตรวจสอบการยกขอบ กาวซึม และการถ่ายโอนหมึก การประเมินที่เข้มงวดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าซับสเตรต PP ที่เลือกจะสามารถใช้งานได้จริงในแต่ละวัน

4. บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม: เอาตัวรอดจากห่วงโซ่ความเย็น

การทดสอบการควบแน่นและน้ำเย็น

เครื่องดื่มเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วจากห้องเย็นไปสู่สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิห้อง การเปลี่ยนแปลงนี้ทำให้ขวดมีเหงื่อออกมาก คุณต้องประเมินตัวชี้วัดประสิทธิภาพอย่างรอบคอบ ฉลากต้องทนต่อการควบแน่นที่รุนแรง พวกเขายังต้องทนต่อการจมอยู่ในถังน้ำแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นเวลานาน วัสดุมาตรฐาน ฟองและหลุดออกจากขวด โพรพิลีนช่วยรักษาการยึดเกาะที่มั่นคงและรูปลักษณ์ที่ไร้ที่ติตลอดประสบการณ์การบริโภคทั้งหมด

การติดฉลากในแม่พิมพ์ (IML) กับความไวต่อแรงกด

แบรนด์ต่างๆ มักจะชั่งน้ำหนักโซลูชัน IML แบบบูรณาการกับการใช้งานที่ไวต่อแรงกดแบบดั้งเดิม คุณสามารถใช้ฟิล์ม PP เคลือบมุกได้ทั้งสองวิธี IML หลอมฉลากลงในภาชนะพลาสติกโดยตรงระหว่างการฉีดขึ้นรูป สิ่งนี้จะสร้างความผูกพันที่ถาวรและไร้รอยต่อ การใช้งานที่ไวต่อแรงกดให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับการรันระยะสั้นและการเปลี่ยนแปลงกราฟิก วัสดุพิมพ์ PP ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมสำหรับทั้งสองเทคโนโลยี

การจับคู่กาวสำหรับเครื่องดื่ม

วัตถุดิบเผชิญหน้าเป็นเพียงครึ่งเดียวของการแก้ปัญหา การจับคู่ฟิล์มกับกาวที่เหมาะสมยังคงเป็นสิ่งสำคัญ กาวที่อุณหภูมิเย็นจะคงการยึดติดในสภาวะเยือกแข็ง กาวแบบล้างออกได้ช่วยให้ดึงออกได้ง่ายในระหว่างกระบวนการรีไซเคิลขวด กาวอะคริลิกที่แข็งแกร่งทนทานต่อการซึมผ่านของน้ำที่ขอบ การเลือกกาวที่ไม่ถูกต้องรับประกันความล้มเหลว แม้ว่าคุณจะใช้ฟิล์ม PP ที่ดีที่สุดที่มีอยู่ก็ตาม

5. การเปรียบเทียบวัสดุ: วัสดุฉลากกระดาษสังเคราะห์กับทางเลือกอื่น

การทำความเข้าใจความแตกต่างของวัสดุพิมพ์ช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณได้ การเลือกที่ผิดนำไปสู่ความล้มเหลวที่ร้ายแรง ตัวเลือกที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ไร้ที่ติ

เมทริกซ์ประสิทธิภาพของพื้นผิว

เทียบกับ กระดาษไม่เคลือบมาตรฐาน

ก วัสดุฉลากกระดาษสังเคราะห์ ให้ความทนทานต่อความชื้นและความต้านทานการฉีกขาดที่เหนือกว่า กระดาษมาตรฐานล้มเหลวทันทีภายใต้ความเครียดจากสิ่งแวดล้อม น้ำทำลายกระดาษทันที แม้ว่ากระดาษจะยังคงเป็นตัวเลือกจ่ายล่วงหน้าที่ถูกที่สุด แต่ก็ไม่สามารถทนทานต่อห้องน้ำที่มีความชื้นสูงหรือกล่องแช่เย็นได้

เทียบกับ ล้าง BOPP

ฟิล์มมุกมีความทึบแสงสูงเป็นพิเศษ มันซ่อนเนื้อหาในภาชนะและของเหลวสีเข้มได้อย่างสมบูรณ์แบบ BOPP แบบใสต้องใช้หมึกสีขาวหนาและมีราคาแพงเพื่อให้อ่านข้อความได้เหมือนกัน การพิมพ์หมึกสีขาวปริมาณมากจะทำให้ความเร็วในการพิมพ์ช้าลง Pearl PP ขจัดขั้นตอนการผลิตพิเศษนี้โดยสิ้นเชิง

เทียบกับ PET (โพลีเอสเตอร์)

โพรพิลีนสามารถไดคัทได้ง่ายกว่า PET มาก PET ต้องใช้เครื่องมือที่ใช้งานหนักและทำให้แม่พิมพ์สึกหรออย่างรวดเร็ว PP ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดของคุณ แม้ว่า PET จะทนต่อการใช้งานที่มีความร้อนสูงได้ดี แต่เครื่องสำอางและเครื่องดื่มแทบไม่ต้องการการทนต่ออุณหภูมิสูงเช่นนี้ PP ให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความทนทานและความง่ายในการแปลง

6. ความเป็นจริงในการนำไปปฏิบัติ ความเสี่ยง และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการเปิดตัว

ความสามารถในการพิมพ์และแรงตึงผิว

ฟิล์มพลาสติกต้านทานการยึดเกาะของหมึกโดยธรรมชาติ ฟิล์ม Pearl PP ต้องการการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้วซัพพลายเออร์จะทาการเคลือบทับหน้าที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ ตัวแปลงอาจใช้การรักษาโคโรนาแบบอินไลน์เพื่อเพิ่มแรงตึงผิว คุณต้องวัดระดับดายน์ก่อนพิมพ์ แรงตึงผิวที่เพียงพอช่วยให้มั่นใจได้ว่าหมึก UV flexo, digital และหมึกถ่ายโอนความร้อนจะยึดเกาะกับพื้นผิวอย่างถาวร

การสึกหรอของเครื่องมือตัดตาย

กระดาษสังเคราะห์มีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่ากระดาษมาตรฐานอย่างเห็นได้ชัด โครงสร้างไมโครโมฆะและองค์ประกอบทางเคมีของใบมีดทื่อเร็วขึ้น ทีมจัดซื้อจะต้องคำนึงถึงการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น คุณควรปรับข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือให้เหมาะสม เราแนะนำให้ใช้แม่พิมพ์เหล็กชุบแข็งสำหรับการใช้งานระยะยาว การกวาดล้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมจะป้องกันไม่ให้ฟิล์มหักระหว่างการปอกเมทริกซ์ด้วยความเร็วสูง

เมทริกซ์การเลือกกาว

การจับคู่วัสดุ PP เข้ากับกาวที่ถูกต้องจะช่วยป้องกันความล้มเหลวในการใช้งาน โดยทั่วไปคุณจะเลือกระหว่างกาวอะคริลิกและกาวร้อนละลาย

• กาวอะคริลิก: ให้สีใสดีเยี่ยมและทนทานต่อรังสียูวี ทำงานอย่างสวยงามบนขวดแก้วเรียบและขวด PET มาตรฐาน

• กาวร้อนละลาย: ให้แรงยึดติดเริ่มต้นที่รุนแรง ใช้งานได้ดีที่สุดกับพลาสติกที่มีพื้นผิวหรือภาชนะที่มีรูพรุนเล็กน้อย

โปรโตคอลการทดสอบนักบิน

อย่ารีบเร่งในการเปิดตัววัสดุใหม่ เราขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งให้ทำการทดสอบการเร่งอายุแบบเร่ง 30 วันก่อนจะย้ายไปสู่การใช้งานจริงอย่างเต็มรูปแบบ ทำตามขั้นตอนการทดสอบที่สำคัญเหล่านี้:

1. ติดฉลากที่พิมพ์ไว้กับภาชนะที่บรรจุจริง

2. นำภาชนะไปหมุนเวียนตามอุณหภูมิที่สูงมาก (ตู้แช่แข็งไปที่ห้องร้อน)

3. นำบรรจุภัณฑ์ไปไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น 90% เป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์

4. หกผลิตภัณฑ์ภายในลงบนฉลากโดยตรง และรอ 48 ชั่วโมง

5. ประเมินความสามารถในการสแกนบาร์โค้ดและการยึดเกาะของขอบหลังการทดสอบความเครียดทั้งหมด

ข้อผิดพลาดทั่วไป: การทดสอบฉลากบนขวดเปล่าและแห้ง ทดสอบบนคอนเทนเนอร์ที่เต็มแล้วเสมอเพื่อจำลองการขยายตัวและการหดตัวในโลกแห่งความเป็นจริง

บทสรุป

การอัพเกรดบรรจุภัณฑ์ของคุณเป็นกระดาษสังเคราะห์ PP ที่ทำจากไข่มุกถือเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการปกป้องแบรนด์ รับประกันประสิทธิภาพการดำเนินงานสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีของเหลวหนักและน้ำมันหนัก คุณกำจัดรอยยับ ป้องกันหมึกเลอะ และทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณดูพรีเมี่ยมบนทุกชั้นวาง

ขั้นตอนต่อไปสำหรับวิศวกรฝ่ายจัดซื้อและบรรจุภัณฑ์:

• ตรวจสอบอัตราความล้มเหลวของฉลากปัจจุบันของคุณเพื่อระบุจุดที่มีการลอกหรือรอยยับเฉพาะจุด

• ขอตัวอย่างม้วนเปล่าและม้วนพิมพ์ของฟิล์มมุก PP สำหรับการทดลองจ่ายครั้งแรก

• เริ่มต้นการทดสอบความเข้ากันได้อย่างเข้มงวดกับวัสดุขวดเฉพาะของคุณ (HDPE, PET, แก้ว)

• ปรึกษาตัวแปลงฉลากของคุณเพื่อให้ตรงกับคุณสมบัติทางเคมีของกาวที่สมบูรณ์แบบกับวัสดุพิมพ์ที่คุณเลือก

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วัสดุฉลาก PP กระดาษสังเคราะห์ฟิล์มมุกสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ PP เป็นพลาสติกรหัสรีไซเคิลได้ 5 มีประโยชน์อย่างมากเมื่อนำไปใช้กับขวด PP สิ่งนี้ทำให้เกิดแพ็คเกจวัสดุเดี่ยวที่ช่วยลดความยุ่งยากในการรีไซเคิลอย่างมาก สิ่งอำนวยความสะดวกไม่จำเป็นต้องแยกฉลากออกจากคอนเทนเนอร์

ถาม: วัสดุนี้สามารถพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์ดิจิทัลได้หรือไม่

ตอบ: ได้ หากวัสดุมีการเคลือบผิวด้านบนที่ถูกต้องตามลิขสิทธิ์ ผู้ผลิตปรับการเคลือบเหล่านี้ให้เหมาะกับระบบ HP Indigo หรือระบบอิงค์เจ็ท UV โดยเฉพาะ ตรวจสอบความเข้ากันได้ของแท่นพิมพ์กับผู้จำหน่ายวัสดุของคุณโดยตรงทุกครั้งก่อนซื้อม้วน

ถาม: ผิวเคลือบมุกส่งผลต่อความสามารถในการสแกนบาร์โค้ดหรือไม่

ตอบ: ไม่ได้หากพิมพ์อย่างถูกต้อง แม้ว่าวัสดุจะสะท้อนแสงได้เล็กน้อย แต่การพิมพ์บาร์โค้ดสีดำที่มีคอนทราสต์สูงบนพื้นหลังสีขาวทึบช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการสแกนเกรด A คุณสามารถทาเคลือบเงาด้านเหนือบริเวณบาร์โค้ดเพื่อลดแสงจ้าได้มากขึ้น