स्वयं चिपकने वाला का क्या अर्थ है?

इसके मूल में, 'स्वयं-चिपकने वाला' शब्द एक ऐसे पदार्थ का वर्णन करता है जिसे बंधन बनाने के लिए किसी बाहरी सक्रियण की आवश्यकता नहीं होती है। यह गर्मी, विलायक या पानी के बिना संचालित होता है। हालाँकि, यह सरल भाषाई परिभाषा आधुनिक विनिर्माण के लिए बड़े पैमाने पर व्यावसायिक निहितार्थ रखती है। पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स उद्योगों के भीतर, ए स्वयं-चिपकने वाला लेबल दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले (पीएसए) के पर्यायवाची रूप से संचालित होता है।

खरीद टीमों को चिपचिपी सतह को अवश्य देखना चाहिए। इन उत्पादों के पीछे छिपी यांत्रिकी को समझना दैनिक कार्यों के लिए महत्वपूर्ण साबित होता है। यदि आप आसंजन के विज्ञान को नजरअंदाज करते हैं, तो आप व्यापक उत्पाद विफलता का जोखिम उठाते हैं। इसमें महारत हासिल करने से आप एप्लिकेशन लाइन गति को अनुकूलित कर सकते हैं। यह सामग्री की बर्बादी को कम करता है और ब्रांड अखंडता को सुरक्षित करता है। आपको विशिष्ट चिपकने वाले फॉर्मूलेशन को अपनी पर्यावरणीय स्थितियों से मेल खाना चाहिए।

हम इन सामग्रियों की संरचनात्मक शारीरिक रचना का पता लगाएंगे। हम विभिन्न परिचालन परिणामों में मुख्य प्रदर्शन मेट्रिक्स का मूल्यांकन करेंगे। अंत में, हम महंगी उत्पादन लाइन की बाधाओं को रोकने के लिए सटीक प्रोटोकॉल की रूपरेखा तैयार करेंगे। आप वास्तव में सीखेंगे कि अपने आवेदन के लिए सही सामग्री कैसे प्राप्त करें।

चाबी छीनना

• परिभाषा: 'स्वयं-चिपकने वाला' दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले के साथ पूर्व-लेपित सामग्री को संदर्भित करता है जो सॉल्वैंट्स, पानी या गर्मी की आवश्यकता के बिना संपर्क पर सतहों से चिपक जाता है।

• संरचनात्मक संरचना: एक मानक स्वयं-चिपकने वाला लेबल में तीन अलग-अलग परतें होती हैं: फेसस्टॉक, चिपकने वाला और रिलीज लाइनर।

• परिचालन लाभ: पारंपरिक गीले-गोंद अनुप्रयोग की तुलना में, स्वयं-चिपकने वाला समाधान तेजी से उपकरण परिवर्तन, कम सफाई और व्यापक सब्सट्रेट संगतता प्रदान करते हैं।

• सोर्सिंग जोखिम: पर्यावरणीय परिस्थितियों (तापमान, नमी) और सब्सट्रेट सतह ऊर्जा के साथ विशिष्ट चिपकने वाले फॉर्मूलेशन का मिलान करने में विफलता, अनुप्रयोग विफलता की गारंटी देती है।

मुख्य यांत्रिकी: स्वयं-चिपकने वाले बनाम पारंपरिक चिपकने वाले

खरीद अक्सर सभी चिपकने वाले पदार्थों को एक साथ समूहित करती है। वे पूरी तरह प्रति रोल कीमत के आधार पर खरीदारी करते हैं। यह असंगत क्रय निर्णयों का कारण बनता है। आपको जल्द ही अचानक उत्पादन लाइन की बाधाओं का सामना करना पड़ सकता है। हमें चिपकने वाले पदार्थों के सक्रिय होने के मूलभूत अंतरों को पहचानना चाहिए।

स्वयं-आसंजन एक अद्वितीय तंत्र पर टिका है: यांत्रिक दबाव। यह एक मजबूत सतह बंधन बनाने के लिए पूरी तरह से लागू बल पर निर्भर करता है। संपीड़ित होने पर चिपकने वाला सब्सट्रेट पर प्रवाहित होता है। यह कभी भी रासायनिक चरण परिवर्तन या थर्मल पिघलने पर निर्भर नहीं होता है। हम इसे 'दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला' या पीएसए कहते हैं। यह सरल सक्रियण विधि मौलिक रूप से बदल देती है कि सुविधाएं उत्पादों पर लेबल कैसे लागू करती हैं।

फायदों को पूरी तरह से समझने के लिए, हमें पारंपरिक बॉन्डिंग विकल्पों के मुकाबले स्वयं-चिपकने वाले उत्पादों की तुलना करनी चाहिए। प्रत्येक श्रेणी एक विशिष्ट औद्योगिक उद्देश्य को पूरा करती है। गलत प्रकार का उपयोग करने से तत्काल लॉजिस्टिक विफलताएँ होती हैं।

• जल-सक्रिय (गोंदयुक्त): इस प्रकार को चिपचिपा होने के लिए नमी की आवश्यकता होती है। आप अक्सर इसे मानक कार्डबोर्ड सीलिंग टेप के लिए उपयोग करते हुए देखते हैं। यह झरझरा कागज़ के रेशों के साथ गहरा बंधन बनाता है। हालाँकि, यह प्लास्टिक या धातुओं पर पूरी तरह से विफल रहता है।

• ताप-सक्रिय: इस प्रकार को पिघलने और बंधने के लिए तापीय अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। निर्माता इसका उपयोग सिकुड़ती आस्तीन या विशेष फार्मास्युटिकल सील के लिए करते हैं। यह प्रक्रिया महंगी हीटिंग सुरंगों की मांग करती है। इसके प्रयोग के दौरान काफी ऊर्जा की भी खपत होती है।

• गीला-गोंद/ठंडा-गोंद: मशीनें इस चिपकने वाले को तरल रूप में सीधे लेबलिंग के बिंदु पर लगाती हैं। उच्च मात्रा वाली पेय पदार्थ की बोतलें लाइनें गीले-गोंद पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। यह गीले कांच को अच्छी तरह से संभालता है लेकिन इसके लिए लगातार मशीनरी की सफाई की आवश्यकता होती है।

इन श्रेणियों को समझकर, आप अपने वर्तमान परिचालन का ऑडिट कर सकते हैं। आप पा सकते हैं कि आपकी सुविधा थोड़े समय के लिए गीले-गोंद का उपयोग करती है। दबाव-संवेदनशील विकल्पों पर स्विच करने से आप मशीन सेटअप समय में अनगिनत घंटे बचा सकते हैं।

स्वयं-चिपकने वाली लेबल सामग्री की शारीरिक रचना

जब आप स्रोत बनाते हैं स्वयं-चिपकने वाली लेबल सामग्री , आप एक उच्च इंजीनियर प्रणाली खरीदते हैं। खरीदार अक्सर सोचते हैं कि वे सिर्फ चिपचिपा कागज खरीदते हैं। यह ग़लतफ़हमी खराब सोर्सिंग निर्णयों की ओर ले जाती है। आप वास्तव में एक सटीक, तीन-परत मिश्रित संरचना के लिए भुगतान करते हैं। प्रत्येक परत मुद्रण, वितरण और अंतिम अनुप्रयोग के दौरान एक महत्वपूर्ण कार्य करती है।

फेसस्टॉक (शीर्ष परत)

फेसस्टॉक कार्यात्मक और सौंदर्यपूर्ण सतह के रूप में कार्य करता है। इसमें आपकी मुद्रित स्याही होती है। यह उत्पाद की जानकारी को बाहरी तत्वों से बचाता है। सामान्य फेसस्टॉक सामग्रियों में मानक कागज, ओरिएंटेड पॉलीप्रोपाइलीन (बीओपीपी), और विशेष विनाइल शामिल हैं। आपकी पसंद समग्र स्थायित्व तय करती है। यह विभिन्न थर्मल ट्रांसफर रिबन के तहत मुद्रण क्षमता निर्धारित करता है। यह फटने, नमी और कठोर औद्योगिक रसायनों के प्रतिरोध को भी नियंत्रित करता है। उदाहरण के लिए, बाहरी उपकरण के लिए सिंथेटिक फेसस्टॉक की आवश्यकता होती है। मानक कागज़ एक ही आंधी-बारिश के बाद बिखर जाएगा।

चिपकने वाला सूत्रीकरण (मध्य परत)

मध्य परत सक्रिय बॉन्डिंग एजेंट के रूप में कार्य करती है। आपको दो मैट्रिक्स के आधार पर इस फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन करना चाहिए। सबसे पहले, 'टैक' या प्रारंभिक पकड़ पर विचार करें। दूसरा, 24 घंटे के उपचार समय के बाद 'अंतिम आसंजन' शक्ति का मूल्यांकन करें। निर्माता यहां मुख्य रूप से दो रासायनिक श्रेणियों का उपयोग करते हैं। ऐक्रेलिक चिपकने वाले उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध प्रदान करते हैं और अत्यधिक तापमान में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। रबर-आधारित चिपकने वाले अविश्वसनीय रूप से उच्च प्रारंभिक लागत प्रदान करते हैं और लागत कम होती है। हालाँकि, सीधी धूप के संपर्क में आने पर रबर जल्दी टूट जाता है।

रिलीज़ लाइनर (निचली परत)

रिलीज़ लाइनर नीचे की नींव बनाता है। इसमें आमतौर पर सिलिकॉन-लेपित कैरियर पेपर या पीईटी फिल्म होती है। यह परत डिस्पोजेबल लगती है, लेकिन स्वचालित वितरण प्रणालियों के लिए यह महत्वपूर्ण साबित होती है। लाइनर यह निर्धारित करता है कि लेबल कितनी आसानी से छूट जाता है। इसे हाई-स्पीड एप्लिकेटर मशीनों के तनाव का सामना करना होगा। यदि लाइनर में तन्य शक्ति की कमी है, तो यह टूट जाता है। हम इसे 'वेब ब्रेक' कहते हैं। वेब ब्रेक से उत्पादन लाइनें तुरंत बंद हो जाती हैं, जिससे हजारों डॉलर का डाउनटाइम खर्च होता है।

व्यावसायिक परिणामों के लिए आसंजन प्रकारों का मूल्यांकन

आप चिपकने वाले पदार्थों के लिए सार्वभौमिक दृष्टिकोण का उपयोग नहीं कर सकते। आप विशिष्ट परिचालन परिणाम के साथ सामग्री का मिलान कैसे करते हैं, यह आपकी सफलता निर्धारित करता है। आपको उत्पाद के संपूर्ण जीवनचक्र पर विचार करना चाहिए। क्या अंतिम उपयोगकर्ता स्टिकर हटा देगा? क्या इसे एक कठोर क्रॉस-कंट्री लॉजिस्टिक्स यात्रा से बचना चाहिए? हम इन समाधानों को उनके कार्यात्मक स्थायित्व के आधार पर तीन अलग-अलग श्रेणियों में वर्गीकृत करते हैं।

1. स्थायी चिपकने वाले: ये फॉर्मूलेशन अत्यधिक उच्च अंतिम आसंजन प्रदान करते हैं। इंजीनियर उन्हें कभी भी जाने न देने के लिए डिज़ाइन करते हैं। यदि कोई उन्हें छीलने की कोशिश करता है, तो वे फेसस्टॉक को फाड़ देते हैं। वे सब्सट्रेट को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं। आपको सुरक्षा मुहरों के लिए स्थायी विकल्पों की आवश्यकता है। वे लॉजिस्टिक्स ट्रैकिंग बारकोड और सख्त अनुपालन लेबलिंग के लिए महत्वपूर्ण साबित होते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि महत्वपूर्ण जानकारी स्थायी रूप से संलग्न रहे।

2. हटाने योग्य चिपकने वाले: ये कम अंतिम आसंजन का उपयोग करते हैं। रसायनज्ञ इन्हें सफाई से छीलने के लिए तैयार करते हैं। वे अपने पीछे कोई चिपचिपा अवशेष नहीं छोड़ते। आपको उपभोक्ता वस्तुओं के लिए हटाने योग्य विकल्पों की आवश्यकता है। वे नए कांच के बर्तनों, खुदरा पुस्तकों और पुन: प्रयोज्य शिपिंग कंटेनरों पर पूरी तरह से काम करते हैं। एक सामान्य गलती में खुदरा वस्तुओं पर स्थायी चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करना शामिल है। यह उन उपभोक्ताओं को निराश करता है जो गोंद के अवशेषों को साफ़ करने में घंटों बिताते हैं।

3. पुनर्स्थापन योग्य चिपकने वाले: ये समय की एक विशिष्ट अवधि के लिए एक अस्थायी ढीला बंधन प्रदान करते हैं। अक्सर, आपको 24 घंटे लचीलापन मिलता है। यह विंडो ऑपरेटरों को गलत संरेखित लेबलों को मैन्युअल रूप से ठीक करने की अनुमति देती है। इलाज की अवधि समाप्त होने के बाद, फॉर्मूलेशन एक स्थायी बंधन में क्रॉस-लिंक हो जाता है। यह प्रकार प्रीमियम पैकेजिंग पर अनुप्रयोग अपशिष्ट को काफी कम कर देता है। महंगे कांच के जार पर सही लेबल संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कॉस्मेटिक्स ब्रांड अक्सर इसका उपयोग करते हैं।

आपकी खरीद टीम को सही प्रश्न पूछना चाहिए। ऑर्डर देने से पहले सटीक उत्पाद जीवनचक्र पर चर्चा करें। शिपिंग कार्टन के लिए हटाने योग्य फॉर्मूलेशन का चयन करना पारगमन में खोए हुए पैकेज की गारंटी देता है।

गीला-गोंद बनाम स्वयं-चिपकने वाला लेबलिंग: लागत और मापनीयता

उत्पादन प्रबंधकों को अक्सर कठिन व्यावसायिक मूल्यांकन का सामना करना पड़ता है। उन्हें यह तय करना होगा कि लीगेसी वेट-ग्लू सिस्टम से दबाव-संवेदनशील विकल्पों पर स्विच करना है या नहीं। हमें हार्ड-लेंस तुलना लागू करनी चाहिए। आपको वित्तीय परिव्यय और परिचालन चपलता दोनों को देखना होगा।

सबसे पहले, पूंजीगत व्यय (CapEx) बनाम परिचालन व्यय (OpEx) पर विचार करें। दबाव-संवेदनशील एप्लिकेटर की लागत आमतौर पर गीली-गोंद मशीनरी से कम होती है। उन्हें कारखाने के फर्श पर बहुत छोटे भौतिक पदचिह्न की आवश्यकता होती है। वे कम चलने वाले हिस्सों का उपयोग करते हैं और गंदे गोंद पंपों की कमी होती है। हालाँकि, दबाव-संवेदनशील रोल की प्रति-यूनिट सामग्री लागत अधिक होती है। आप सिलिकॉन बैकिंग लाइनर के लिए अतिरिक्त भुगतान करते हैं। गीला-गोंद इस विशिष्ट सामग्री प्रीमियम से बचाता है। आपको थोड़ी अधिक महंगी उपभोग्य सामग्रियों के मुकाबले सस्ती मशीन को संतुलित करना होगा।

इसके बाद, हमें उत्पादन चपलता का मूल्यांकन करना चाहिए। स्वयं-चिपकने वाली प्रणालियों को लगभग शून्य सफाई समय की आवश्यकता होती है। गीले-गोंद सिस्टम को रुकावटों से बचाने के लिए व्यापक दैनिक धुलाई की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, दबाव-संवेदनशील मशीनें तेजी से बदलाव की अनुमति देती हैं। आप पांच मिनट से कम समय में विभिन्न लेबल आकृतियों के बीच स्विच कर सकते हैं। गीली-गोंद वाली मशीनरी को पुन: उपकरण बनाने में घंटों लग सकते हैं। यह चपलता उच्च SKU परिवर्तनशीलता से निपटने वाली सुविधाओं का अत्यधिक समर्थन करती है। यदि आप छोटे बैच या मौसमी उत्पाद चलाते हैं, तो दबाव-संवेदनशील प्रणालियाँ हावी हो जाती हैं।

अंततः, हमें स्थिरता और बर्बादी को स्वीकार करना चाहिए। स्वयं-चिपकने वाली सामग्री महत्वपूर्ण लाइनर अपशिष्ट उत्पन्न करती है। एक बार जब मशीन स्टिकर लगा देती है, तो सिलिकॉन बैकिंग बनी रहती है। सुविधाओं को इस कचरे को विशेष पुनर्चक्रण कार्यक्रमों में भेजना होगा। पारंपरिक गीले-गोंद सिस्टम बड़े पैमाने पर लाइनर-रहित काम करते हैं। यह दबाव-संवेदनशील निर्माताओं के लिए एक सतत पर्यावरणीय चुनौती प्रस्तुत करता है। सौभाग्य से, कई आपूर्तिकर्ता अब विशेष रूप से पीईटी लाइनर्स के लिए बंद-लूप रीसाइक्लिंग कार्यक्रम पेश करते हैं।

कार्यान्वयन जोखिम और गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल

नई सामग्रियों को तैनात करने से अनुभव और अपनाने के जोखिम आते हैं। कई खरीदार मानते हैं कि वे किसी भी सतह पर कोई भी लेबल चिपका सकते हैं। यह धारणा विनाशकारी परिनियोजन विफलताओं का कारण बनती है। हमें सबसे आम विफलता बिंदुओं को उजागर करना चाहिए। आप इन विशिष्ट मापदंडों के आसपास मजबूत गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल बना सकते हैं।

सबसे अधिक बार होने वाली त्रुटि में न्यूनतम अनुप्रयोग तापमान (एमएटी) विफलताएं शामिल हैं। चिपकने वाले ठंडे वातावरण में तीव्र प्रतिक्रिया करते हैं। ठंड की स्थिति में मानक ऐक्रेलिक लगाने से पॉलिमर श्रृंखलाएं क्रिस्टलीकृत हो जाती हैं। सामग्री कठोर प्लास्टिक में बदल जाती है। यह पूरी तरह से अपना प्रभाव खो देता है। यदि आप कोल्ड-स्टोरेज गोदामों में लेबल लगाते हैं, तो मानक सामग्री सचमुच बक्सों से गिर जाएगी। आपको इन वातावरणों के लिए विशेष शीत-तापमान या फ्रीजर-ग्रेड चिपकने वाले निर्दिष्ट करने होंगे।

एक अन्य प्रमुख जोखिम में निम्न सतह ऊर्जा (एलएसई) सबस्ट्रेट्स शामिल हैं। सतही ऊर्जा यह निर्धारित करती है कि कोई तरल किसी ठोस को कितनी अच्छी तरह गीला कर देता है। एक ताजी मोम लगी कार पर पानी के बहाव के बारे में सोचें। उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) या पाउडर-लेपित धातुओं जैसे कुछ प्लास्टिक पर मानक सामग्री विफल हो जाएगी। चिपकने वाला सूक्ष्म छिद्रों को पकड़ने के लिए आसानी से फैल नहीं सकता है। आपको आक्रामक, उच्च-कोट-वजन वाले रबर फॉर्मूलेशन का उपयोग करके एलएसई प्लास्टिक का मुकाबला करना चाहिए।

अंत में, आपको शेल्फ-जीवन वास्तविकताओं को संबोधित करना होगा। अप्रयुक्त रोल आपके गोदाम में हमेशा के लिए नहीं रहते हैं। चिपकने वाले सक्रिय रसायन रहते हैं। अप्रयुक्त रोल आम तौर पर एक से दो साल में समाप्त हो जाते हैं। समय के साथ, एक्रेलिक सूख सकता है और चिपचिपाहट खो सकता है। इसके विपरीत, गर्म गोदामों में, चिपकने वाला रोल के किनारों से 'रिस' सकता है। आपके प्रिंटर तंत्र में मसूड़ों से निकलने वाला किनारा गंभीर जाम का कारण बनता है। आपको सख्त फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट (फीफो) इन्वेंट्री नियंत्रण लागू करना होगा। सभी रोल्स को जलवायु-नियंत्रित वातावरण में 22 डिग्री सेल्सियस और 50% सापेक्ष आर्द्रता के करीब स्टोर करें।

निष्कर्ष

हमें एक मूलभूत सत्य को दोहराना चाहिए। एक दबाव-संवेदनशील उत्पाद तीन-भाग वाली इंजीनियर प्रणाली के रूप में कार्य करता है। यह सिर्फ कागज का चिपचिपा टुकड़ा नहीं है. फेसस्टॉक, चिपकने वाला फॉर्मूलेशन और रिलीज लाइनर को पूर्ण सामंजस्य में काम करना चाहिए। आपको इन घटकों को अपनी सब्सट्रेट सतह, अनुप्रयोग वातावरण और अंतिम-उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुरूप मिलान करना होगा। इन यांत्रिकी को नजरअंदाज करने से सीधे वेब ब्रेक हो जाता है, लॉजिस्टिक्स डेटा खो जाता है और खुदरा उपभोक्ता निराश हो जाते हैं।

आपके तत्काल अगले चरण की कार्रवाई में परीक्षण शामिल है। अपनी खरीद टीम को भौतिक परीक्षण चलाने की सलाह दें। अपने आपूर्तिकर्ता से अमुद्रित नमूनों का अनुरोध करें। यथार्थवादी सुविधा तापमान के तहत उन्हें अपने वास्तविक उत्पाद सतहों पर लागू करें। उन्हें 24 घंटे तक ठीक होने दें। खरोंच प्रतिरोध, बढ़त उठाने और ठंड के मौसम में स्थायित्व के लिए उनका परीक्षण करें। इन सुविधा परीक्षणों को पास करने के बाद ही आपको थोक सामग्री ऑर्डर के लिए प्रतिबद्ध होना चाहिए। यह व्यवस्थित दृष्टिकोण आपकी उत्पादन लाइनों को सुरक्षित करता है और परिचालन सफलता की गारंटी देता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: चिपकने वाले और स्वयं चिपकने वाले के बीच क्या अंतर है?

ए: चिपकने वाला बंधन पदार्थों की एक विस्तृत श्रेणी का प्रतिनिधित्व करता है। इसमें तरल गोंद, पेस्ट और गर्मी-सक्रिय फिल्में शामिल हैं। स्वयं-चिपकने वाला विशेष रूप से पूर्व-लागू, दबाव-संवेदनशील परत को संदर्भित करता है। इसका पालन करने के लिए केवल शारीरिक दबाव की आवश्यकता होती है। बंधन को सक्रिय करने के लिए आपको पानी, थर्मल ताप या रासायनिक विलायक की आवश्यकता नहीं है।

प्रश्न: स्वयं-चिपकने वाले लेबल किस सामग्री पर चिपक सकते हैं?

उत्तर: इन्हें लगभग किसी भी चीज़ पर टिके रहने के लिए इंजीनियर किया जा सकता है। सामान्य अनुप्रयोगों में कांच, नालीदार बोर्ड, धातु, प्लास्टिक और यहां तक ​​कि मानव त्वचा भी शामिल हैं। हालाँकि, आपको विशिष्ट फॉर्मूलेशन को सब्सट्रेट की सतह ऊर्जा, बनावट और रूपरेखा से मेल खाना चाहिए। कम ऊर्जा वाले प्लास्टिक या अत्यधिक बनावट वाले कपड़ों पर एक मानक फॉर्मूलेशन विफल हो जाएगा।

प्रश्न: क्या स्वयं चिपकने वाला विनाइल का मतलब जलरोधक है?

उत्तर: नहीं। विनाइल फेसस्टॉक स्वयं स्वाभाविक रूप से पानी का प्रतिरोध करता है। हालाँकि, सच्चे वॉटरप्रूफिंग के लिए उस विनाइल को समुद्री-ग्रेड या वॉटरप्रूफ ऐक्रेलिक चिपकने वाले के साथ मिलान की आवश्यकता होती है। केवल 'स्वयं-चिपकने वाला' शब्द जल प्रतिरोध की गारंटी नहीं देता है। यदि आप विनाइल फेस के पीछे पानी में घुलनशील रबर चिपकने वाले का उपयोग करते हैं, तो पानी में डूबने पर बंधन विफल हो जाएगा।